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白卡纸印刷有哪8大注意事项?

发布时间: 2017-04-19 18:31 | 来源:丁丁纸网 | 浏览次数:


  车间内温度为5℃,湿度为65%。平时印白卡纸/白板纸时,有时因时间紧迫,在墨还没完全干透的情况下就覆膜,印品在搬运过程中表面被划伤或拉毛,会造成废品。印刷时,我们可以减少墨量和添加剂,并尽量使印成品少量堆放,可以成功地交活儿。 
 
 白卡纸印刷
 
  导致印刷废品的原因有以下几点: 
 
  (1)车间内温度太低,使油墨传递不畅;
  (2)油墨传递不畅,辅助料加得过量,油墨不易干燥;
  (3)印刷时,墨格和墨路都开得太大;
  (4)第一遍印得太深,以致印完第二遍后,墨不易干,发生搭墨和拉毛;
  (5)车间湿度大时,应开去湿机,并关闭门窗,使车间的湿度达到印刷要求;
  (6)印品在搬运过程中,应轻拿轻放;
  (7)车间温度很低时,要对油墨进行预热,使其软化;
  (8)有条件时,应将印品分开堆放,尽量避免重压。 
 
  印刷前我们预先对油墨进行加热,使其软化,且不加任何添加剂,只加科大技术化工厂生产的KD-2A型克粘剂(用法、用量均按说明书)。先印刷正面,第一遍墨淡而均匀,只要白板纸不见白(印一般产品的墨量即可)就行,印完后用手摸,不粘手。持油墨基本干透后再上机印刷第二遍,墨量比第一遍稍大些,使纸张看上去有一种黑亮的感觉,用手摸不粘手即可。 
 
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  由于加了克粘剂,油墨干燥速度很快,干燥时间是原来的三分之一。在印品印完半小时后,用手轻轻翻动每一张印品,把空气送入纸堆中,使其干燥得更快些。 
 
  印白板纸的反面时,墨量比正面第二遍还要大些,因为反面没有涂料,吸墨量是正面的一倍。只要墨量印得均匀,印一遍就够了。 
 
  由于采取了一系列措施,所印产品的质量都会很好,不仅用户感到满意,印刷油墨的用量也由原来的8罐减少到5罐。

 
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