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印刷双胶纸要注意什么?

发布时间: 2017-04-27 17:00 | 来源:丁丁纸网 | 浏览次数:


  用双胶纸印刷效果细腻和谐、有层次感。但双胶纸的印刷适性不良,因此双胶纸印刷需注意几个问题。
 
  一、双胶纸的涂层问题
 
  因市面上的双胶纸施胶度较差,容易脱毛、脱粉,所以在选择油墨方面应选择墨性较软的油墨印刷。墨性较硬、粘度太大的油墨容易把涂层表面的纸粉、纸毛拉起,造成堆橡皮布,转移不好,墨屎多,效率低,纸张损耗大,而且橡皮布、印版耐印率差。另外,印刷压力要适中,不能太大。还有橡皮布应选择橡胶表层较好、不易破损、回弹性好的橡皮布。
 
 印刷双胶纸要注意什么?
 
  二、双胶纸的吸收性问题
 
  双胶纸吸墨量、吸水量较大,因此选择油墨应选择色浓度髙且以渗透干燥为主的油墨。如果色浓度不髙,墨层厚,印刷时纸张吸水量大,则油墨、纸张干燥速度就慢。另外,如果油墨表面结膜干燥太快,则有可能影响纸张底层渗透干燥,导致印件表面干了,到切纸、装订等后工序时由于纸张内部未干透而出问题。
 
  三、双胶纸的pH值问题
 
  因现市面上的双胶纸pH值大多数呈弱酸性,因此印刷的润版液不能太酸,pH值一般设在5.5左右,异丙醇浓度设在12—15%左右,有利于印件干燥。另外,在印刷过程中,严格控制水量,初设墨时水位、墨位不要太髙,在印版不起脏的情况下,以最少的供水量、供墨量迅速达至水墨平衡,水少墨少印刷。
 
  四、出版时按图片来挂网
 
  并不一定要挂150网,133网,有时候挂200线印的效果更佳。除了印前制作,还有的双胶纸两面平整度相差较大,差的一面印出来的图片很难看不实。所以,应该尽量选择平整度好的纸张。
 
  五、拉后炮的问题很好解决——后炮膏
 
  印反面的时候,将后炮洗干净。保证其清洁干燥后,“均匀”地擦上一层后炮膏,一定要“均匀”!擦好后用过版纸跑个100-200张,就可以了。这时的过版纸直接扔掉,不能再用了。如果你擦匀了,就只管往下印吧。
 
  双胶纸彩色印刷最佳效果条件:
 
  在对双胶纸进行多色印刷时,为了保证印刷品质量,满足客户的要求,必须控制好各个环节。
 
  1.印版质量的控制
 
  (1)晒版时,稍稍加大实际曝光量,使印版上的网点比胶片上的网点稍小,以弥补印刷时由于压力作用而造成的网点增大。
 
  (2)烤版过程中,印版在经历由冷变热再冷却的过程中,相应地会产生伸长、收缩的现象。因此,为保证套印准确,在进行多色印刷时一般不提倡烤版。
 
  (3)校版要熟练准确,尽量减少校版次数,避免印版因人为拉长变形而造成套印不准。
 
  印刷条件的控制:
 
  (1)润版液的pH值控制在5.5~6.5。若润版液pH值控制不当,会影响印迹干燥和印刷质量。
 
  (2)印刷时严格控制好版面水分,并保持水墨平衡,达到“墨干水小”的最佳印刷状态。
 
  (3)车间温、湿度的控制。在胶版纸印刷过程中,当车间湿度较大时,易产生皱纸、拉毛、掉粉等现象,湿度较小时又容易产生静电。为了使印刷达到最佳效果,车间温度控制在22~25℃,湿度控制在55%~65%较适宜。

 
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